Pontos de popularização do conhecimento da lâmpada LED à prova de explosão

Com exceção da fonte de luz ser um LED, as lâmpadas LED à prova de explosão operam com o mesmo princípio que outros tipos de lâmpadas à prova de explosão. Ele descreve uma série de ações específicas realizadas para impedir a ignição de misturas explosivas próximas, incluindo ambientes de gás, ambientes de poeira explosiva e ambientes de gás explosivo. Campos de petróleo, instalações de energia, empresas químicas, petrolíferas e militares empregam lâmpadas LED à prova de explosão, que são atualmente as luminárias à prova de explosão com maior eficiência energética.
Limitar a temperatura da superfície do invólucro, da superfície do componente ou da superfície do componente eletrônico que entra em contato com gases explosivos e poeira, bem como limitar a temperatura da superfície de contato elétrico abaixo de sua temperatura mínima de ignição ou temperatura de ignição, são dois fatores cruciais para a explosão. princípios à prova de lâmpadas LED à prova de explosão. Drivers à prova d'água são necessários para iluminação LED externa à prova de explosão. A iluminação LED à prova de explosão de postos de gasolina deve ser resistente a choques!
Classificação de luminárias à prova de explosão
As normas nacionais especificam o tipo de luz à prova de explosão, o seu nível e o seu grupo de temperatura.

2. Existem cinco categorias principais com base no tipo de material à prova de explosão: poeira à prova de explosão, pressão positiva, maior segurança, anti-faísca e à prova de explosão. Junto com os tipos à prova de explosão listados anteriormente, ele também pode ser composto ou mesclado com outros tipos, bem como com tipos especiais.
3. Pode ser categorizado em Classe I, II e III com base no tipo de proteção anti-choque elétrico. O objetivo da proteção anti-choque elétrico é evitar que os elementos facilmente tocados e carregados rapidamente do invólucro da lâmpada à prova de explosão causem choque elétrico no corpo humano ou faíscas quando condutores com diferentes potenciais entram em contato, inflamando combinações explosivas.
Classe A: Todos os componentes condutores acessíveis que não são carregados durante a operação normal são conectados ao condutor de aterramento de proteção em um circuito fixo baseado em isolamento básico.
Classe B II: sem proteção de aterramento, empregando isolação reforçada ou dupla como medida de segurança.
Classe III: Utilize uma tensão segura que na prática não ultrapasse 50V; nenhum valor de tensão superior a este será produzido.
Categoria D0: dependendo inteiramente do isolamento simples como proteção. Apenas uma pequena porcentagem de luminárias à prova de explosão são de Classe II ou III, sendo a maior parte luminárias de Classe I com proteção anti-choque elétrico. Por exemplo, lâmpadas e lanternas totalmente de plástico resistentes a explosões.
4. Dispostos de acordo com o grau de proteção do invólucro: Existem várias técnicas de proteção do invólucro para proteger o isolamento elétrico contra perigos como descargas elétricas, curto-circuito ou danos, mantendo poeira, objetos estranhos sólidos e água fora da câmara da lâmpada e de tocar ou coleta em partes vivas. Para indicar o nível de proteção do gabinete, use a letra distintiva “IP” seguida de dois dígitos. A capacidade de proteção contra poeira, objetos estranhos sólidos e pessoas é indicada pelo primeiro número. separados em 0–6 níveis. As luminárias à prova de explosão são luminárias seladas que possuem capacidade à prova de poeira de pelo menos nível 4 ou superior. O segundo dígito, dividido entre os níveis 0–8, indica quão bem eles protegem contra a água.
5. Dispostos de acordo com o material da superfície de suporte do projeto da lâmpada: É possível instalar lâmpadas internas à prova de explosão em uma variedade de superfícies feitas de materiais inflamáveis ​​comuns, como paredes e tetos de madeira, desde que a temperatura da superfície de instalação não subir acima do nível aceitável. Eles podem ser separados em dois grupos com base na possibilidade ou não de lâmpadas à prova de explosão serem colocadas diretamente sobre materiais inflamáveis ​​comuns.
As lâmpadas que só podem ser instaladas em superfícies não inflamáveis ​​são de um tipo.
O outro tipo consiste em lâmpadas com símbolos indicados que podem ser instaladas diretamente na superfície de materiais inflamáveis ​​comuns.
6. Ele pode ser separado em versões fixas, móveis e portáteis com base em como é instalado e usado.
Características de desempenho
Com iluminação uniforme dentro de seu alcance e ângulo de iluminação de até 220 graus, a luminária possui uma distribuição de luz exclusiva que faz uso eficiente da luz. Sua iluminação suave, ausência de ofuscamento e capacidade de prevenir a fadiga ocular dos trabalhadores melhoram o desempenho no trabalho.
O LED mais brilhante do mundo, que utiliza apenas 40% da potência das lâmpadas de iodetos metálicos, é usado como fonte de luz.
Todas as peças essenciais da fonte de alimentação são escolhidas de marcas confiáveis, confiáveis ​​e eficientes.
A adoção de uma estrutura especial de dissipação de calor e o uso de técnicas de condução e transferência de calor para acelerar a condução de calor garantiriam uma boa dissipação de calor dos LEDs, estendendo sua vida útil para 100,000 horas.
O tipo que pode ser usado em áreas combustíveis e explosivas em diversos setores é o mais à prova de explosão. Pode ser conectado em paralelo, o que elimina a necessidade de caixas de junção e despesas de instalação.
A carcaça usa tecnologia avançada de pulverização de superfície, que é apropriada para uma variedade de ambientes difíceis e resistente ao desgaste, corrosão, poeira e água.
Para melhorar a iluminação do holofote, cubra a superfície da fonte de luz com um holofote ao utilizar luzes LED à prova de explosão.
Vedação de estradas, segurança inerente à prova de explosão, nível de proteção IP65, nível anticorrosivo WF1 e a capacidade de ser à prova d'água, à prova de poeira e à prova de explosão são considerações importantes ao projetar luzes LED à prova de explosão para uso em destilarias.
As luzes LED à prova de explosão usadas como luzes à prova de explosão em campos petrolíferos devem ser feitas com anéis anti-queda. Certifique-se de que a cabeça do poço do campo petrolífero vibre para evitar que as luminárias caiam porque os parafusos não estão presos e o anel anti-queda os manterá no lugar.
luzes LED padrão à prova de explosão e aprovadas após uma inspeção de incêndio.
A marca à prova de explosão no logotipo da placa de identificação A. B O nome do produto, modelo, fabricante, marca registrada, data de fabricação e outros detalhes estão todos incluídos no logotipo básico.
C A seguir estão exemplos de sinais de segurança de desempenho: tensão nominal, corrente, frequência nominal, potência e quantidade da fonte de luz, temperatura ambiente permitida (que está apenas entre -20 e +40 graus e não pode ser marcada) , sinais ambientais específicos aplicáveis ​​(como o nome ou a fórmula molecular do gás combustível para produtos que só são aplicáveis ​​a uma determinada mistura de gases explosivos), sinais de classificação de lâmpadas (como "números"), etc.
O produto foi formalmente inspecionado e aprovado pela estação de inspeção à prova de explosão, conforme evidenciado pelo número do certificado à prova de explosão D. Certos produtos só podem ser utilizados sob condições específicas de segurança, conforme indicado pelo sinal “x” que aparece após o número do certificado à prova de explosão. O alojamento da lâmpada ou o manual do produto devem mencionar clara e claramente as condições especificadas.
D Mais detalhes. Junto com as marcas mencionadas acima, a lâmpada, o reator embutido ou o manual do produto que acompanha a lâmpada devem conter instruções abrangentes para instalação, uso e manutenção corretos.

Por exemplo:
Lâmpadas à prova de explosão podem ser usadas na posição A. Certas lâmpadas à prova de explosão só podem ser usadas e instaladas em ângulos ou posições específicas. Isto se deve ao fato de que variações na posição de trabalho resultarão em modificações na temperatura máxima da superfície e na distribuição térmica da superfície da lâmpada à prova de explosão. O objetivo principal de limitar a posição operacional das lâmpadas à prova de explosão é regular a temperatura máxima da superfície e evitar que ela suba acima da faixa de temperatura indicada pela própria lâmpada, o que poderia resultar em temperaturas perigosas. Além disso, modificações no local de trabalho também podem alterar os componentes elétricos, os materiais de isolamento, a vida útil das luminárias e a eficácia do isolamento, entre outros aspectos das fontes de luz. Portanto, é necessário identificar claramente as lâmpadas à prova de explosão com regiões restritas de instalação e uso.
As lâmpadas à prova de explosão com características únicas de fonte de luz devem exibir o nome, modelo, formato e tamanho da lâmpada e fabricante da fonte de luz, a fim de reduzir a temperatura máxima da superfície das lâmpadas e o nível de agrupamento de temperatura dos itens. Se não for verificada, a temperatura máxima da superfície da lâmpada à prova de explosão pode ser superior à temperatura de ignição da mistura de gás explosivo no ambiente operacional quando o usuário a troca por outra lâmpada de mesma potência, o que pode resultar em uma explosão.
Para efeito de escolha do cabo e fio adequado, deve ser marcado se o material isolante do cabo ou fio de alimentação está exposto a uma temperatura máxima de mais de 80 toneladas dentro da lâmpada nas condições mais adversas de operação típica. Especificações, modelos e temperaturas relevantes devem ser mencionados quando cabos ou fios devem ser introduzidos de acordo com regulamentos especiais.
Para evitar perdas e riscos, as luminárias que utilizam baterias devem ser marcadas com o tipo da bateria, tensão nominal e capacidade nominal.
A distância mais curta do objeto iluminado deve ser marcada em lâmpadas à prova de explosão com holofotes e recursos semelhantes para evitar queimar o objeto iluminado.
O esquema de fiação, a temperatura operacional máxima nominal do capacitor tc (C) e a temperatura operacional máxima nominal da bobina de lastro F t ω (C)
Descrição da rota
1. Escolhendo um local
A fiação elétrica deve ser instalada longe da fonte da descarga ou em áreas com pouco risco de explosão.
2. Escolha da técnica de assentamento
A maioria dos circuitos elétricos em situações de risco de explosão são feitos de cabos e tubos de aço à prova de explosão.
3. Vedação e isolamento
Materiais não combustíveis devem ser usados ​​para bloquear hermeticamente tubos de proteção, cabos ou tubos de aço que passam através de pisos ou paredes entre áreas com vários graus de condições perigosas de explosão, bem como ao instalar circuitos elétricos em valas.
4. Seleção do material do fio
Fios ou cabos com núcleo de cobre devem ser utilizados para linhas de distribuição dentro dos limites do ambiente perigoso explosivo da Zona 1. Cabos de energia com núcleo de alumínio não são permitidos no subsolo em minas de carvão; em vez disso, fios flexíveis com múltiplos núcleos de cobre ou cabos com múltiplos núcleos de cobre devem ser utilizados em locais com altas vibrações.
As linhas de energia deverão utilizar fios ou cabos com núcleo de alumínio com área de seção transversal de 4 mm2 ou superior dentro dos limites da Zona 2 do ambiente perigoso explosivo, enquanto as linhas de iluminação podem usar cabos com área de seção transversal de 2,5 mm2. cabos ou fios com núcleo de alumínio.
5. Permitir a capacidade de carga da corrente
A capacidade de condução de corrente permitida do condutor deve ser de pelo menos 1,25 vezes a corrente nominal do fusível e a corrente definida do disparador de sobrecorrente de longo prazo do disjuntor ao escolher as seções transversais do fio de isolamento e do cabo para as Zonas 1 e 2. O ramal que fornece a energia para o motor de indução de gaiola de baixa tensão deve ter uma capacidade de condução de corrente de pelo menos 1,25 vezes a corrente nominal do motor.
6. Conexões do circuito elétrico
As juntas intermediárias do circuito elétrico da Zona 1 e Zona 2 devem ser colocadas dentro de caixas de emenda ou caixas de junção à prova de explosão que sejam apropriadas para o ambiente perigoso. Embora a Zona 2 possa utilizar mais caixas de junção de segurança, a Zona 1 deve usar caixas de junção à prova de explosão.
Se os circuitos elétricos da Zona 2 contiverem cabos ou fios com núcleo de alumínio, os usuários deverão ter acesso a cabos confiáveis ​​que sejam fáceis de instalar e manter.
questões que requerem consideração
1. Para aumentar a eficiência da luz e a capacidade de dissipação de calor das lâmpadas à prova de explosão, remova rotineiramente poeira e detritos de seu revestimento externo. Dependendo da proteção do compartimento da lâmpada, a técnica de limpeza pode envolver a limpeza com um pano úmido, spray de água (acima do abajur designado para a lâmpada) ou ambos. Para evitar eletricidade estática, é totalmente proibido usar pano seco para limpar o invólucro plástico da lâmpada (partes transparentes) enquanto a energia estiver desligada.
2. Verifique se a rede de proteção está solta, desconectada, corroída, etc., e se nenhum objeto estranho afetou as seções transparentes. Se houver, ele precisa ser retirado de serviço e imediatamente consertado ou substituído.
3. Para evitar o estado anormal a longo prazo dos componentes elétricos, como reatores, devido à incapacidade de iniciar a fonte de luz, as luzes devem ser desligadas o mais rápido possível e as substituições devem ser notificadas se a fonte de luz estiver quebrada.
4. Para garantir o desempenho de proteção do invólucro, qualquer acúmulo de água no compartimento das lâmpadas usadas em condições úmidas deve ser imediatamente removido e os componentes de vedação substituídos.
Preste atenção aos sinais de alerta e desligue a energia elétrica antes de abrir a tampa do abajur.
6. Examine a superfície da junta à prova de explosão após abrir a tampa para ver se ela ainda está intacta, se a vedação de borracha solidificou ou ficou pegajosa, se a camada de isolamento do fio ficou verde e carbonizada e se há cicatrizes de queimadura e deformações nos componentes elétricos e de isolamento. Se esses problemas forem descobertos, eles devem ser corrigidos e substituídos imediatamente.
7. Para aumentar a eficiência luminosa da lâmpada, lave levemente a luz de retorno e as seções transparentes com um pano úmido antes de fechar a tampa. A superfície da junta à prova de explosão deve ser levemente revestida com óleo antiferrugem do tipo deslocamento 204-1. A capacidade do anel de vedação de vedar em sua posição inicial deve ser considerada antes de fechar a tampa.
8. Evite desmontar ou abrir a parte selada da lâmpada com demasiada frequência. Mais de acordo com a nova tecnologia nacional à prova de explosão é a tecnologia de vedação de estradas na área de patentes.

para mais informações, visitehttps://www.benweilighting.com/professional-lighting/led-explosion-proof-flood-light/explosion-proof-led-high-bay-lights-50w-100w.html